Производство фургонов и спецтехники
Наши заводы сегодня –это оснащённые современным оборудованием цеха на всех технологических этапах. Для проверки качества после удлинения шасси установлен тормозной стенд; на герметичность фургоны проверяют в сертифицированной камере дождевания. Высококвалифицированный персонал осуществляет входной контроль используемых материалов, технологический контроль на всех этапах производства, что позволяет нам быть уверенными в высоком качестве и надежности нашей продукции. Кроме того, вся выпускаемая продукция проходит тщательное тестирование и испытание, имеет сертификат качества и отвечает самым современным стандартам и высоким требованиям.
Оборудование наших производственных площадок:
Для сокращения сроков производства и повышения качества было приобретено самое современное оборудование и пройдены все этапы для контроля качества на производстве.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ, которые позволяют легко, качественно и быстро рубить металл в необходимых размерах.
ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС. Там, где работы по гибке заготовок из металла необходимо выполнять в больших объемах, максимально оперативно, с предельной точностью и минимальными затратами, оптимальным является внедрение в производственную цепочку прогрессивных листогибочных станков с ЧПУ.
СТОЛ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ. С помощью данной системы можно реализовать любой чертеж – от простого до сложного, делать простую фигуру – например, квадрат или круг,. Если необходимо будет сделать что-то более сложное, то можно будет использовать любой чертеж, выполненный в AutoCAD, CorelDRAW и других распространенных программах.
СТАНОК ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ. С помощью данной системы достигается максимальная точность, скорость и качество реза металла.
ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА. Обработка происходит вручную оператором, направляющим струю дроби, которая разгоняется сжатым воздухом на очищаемую поверхность и, таким образом, очищает ее от загрязнений и ржавчины, окалины от сварки и окисления. Это придает поверхности относительно грубый, равномерно распределенный металлический блеск.
ПОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА. Покрасочно-сушильная камера позволяет без отрыва от производства и под контролем специалистов ОТК, после дробеструйной обработки, качественно и быстро покрасить любые изделия эмалью.
КАМЕРА ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ. Позволяет быстро и качественно окрашивать детали любых конструкций и конфигураций с необходимой толщиной покрытия.
ПРОЛИВОЧНАЯ КАМЕРА. Обеспечивает контроль герметичности фургонов